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    高效過濾器過濾效率檢測儀(油霧法)
  1. 更新日期:2024-06-07     瀏覽次數:22
    • 高效過濾器過濾效率檢測儀(油霧法)

      符合標準:GBT 6165-2021

      一、試驗原理:在規定的試驗條件下, 用渦輪機油 通過汽 — 冷凝式油 汽發生 爐人工發生油霧氣溶膠, 氣溶膠粒子的質量平均直徑范圍為 0.28 µ m-0.34 µ m。 使與空氣充分混合的油霧氣溶膠 通過受試過濾器, 分別采集過濾器上、下游的氣溶膠, 通過油霧儀(或濁 度計)測 最其散射光強度。散射光強 度的大小與 氣溶膠濃度成 正比, 由 此即 可求出 受試過濾器的過濾效率。

       

       

      二、試驗裝置

      油霧法過濾器性能檢測 試驗裝置 主要 由油霧氣溶膠發生裝置、風道系統、氣溶膠取樣與 檢測裝置組成, 試驗裝置示意圖見 4,宜采用負 壓系統。

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      三、試驗樣品

      對同 一試驗樣品的每次試驗應測試不少于 5 件濾料樣品 。 試驗樣品上不應出 現折痕、褶皺、孔洞或

      其他異常。 試驗樣品的最小尺寸應為 200 m m X 200 m m。 所有試驗 樣 品 均應有以下清 晰而待久性的

      標記:

      a) 濾料的 設計參數;

      b) 濾料的上游面。

       

      四、夾具1、適用于油霧法的濾料夾具應保證濾料有 50 c m 2 的圓形

      被測面積, 濾料夾具周邊 密封面寬 度應不小千 7 m m。 上、下濾料 夾具之間 應保待同 軸 度, 濾料夾緊后 其測 試值不應受到旁 通泄漏的干擾, 所采 用的 密封圈不應 改變濾料的 被測 面積。 與試驗氣溶膠相接觸的濾料 夾具的表面應保持清潔, 并應易 千保潔、耐腐蝕、 導電且接地。 濾料

      夾具宜采用不銹鋼或電鎖鋁材料。

       

      2、試驗氣溶膠從濾料夾具上半段的入口 輸入, 應保證 過濾料的 試驗氣溶膠在整個過濾面積上具有均勻的 濃度值(變形系 <10%)。 在濾料夾的底部應設有試驗氣溶膠的出口 。

       

      油霧法氣溶膠發生裝置

      1主要設備及材料包括

      a) 汽化 — 冷凝式油霧發生爐 , 見附錄 E ;

      b) 空氣壓縮機( 可獨立或集 中供氣) ;

      c)緩沖分離器 ,見附錄 E ;

      d ) 貯油器 ;

      e) 分油罐 , 見附錄 E ;

      f) 進油 流量計 ;

      g) 油壓計 : 量程為 o kPa-100 kPa 的液壓表 ;

      h) 氣體流最計 ;0-300L/min

      1) 壓力計 : 可選用最程為 o kPa-250 kPa 的氣壓表 ;

      J ) 空氣除油器 ;

      k)空氣過濾器 ;

      l) 壓差表 ;

      m) 液體流最計 ;

      n)流量調節 閥 ;

      o) 溫度 自 動控制器 ;

      p)發霧劑 : 可采用黏度等級為 32 或 46 的渦 輪機油 ,應滿足 GB 11 120 的相關要求 。

       

       

      2 流量控制

      檢測裝置流最控制應滿足 下要求

      a) 進入光 電霧室的清潔空氣流最范圍應為 5 L/min-7 L/min 或按儀器說明 書要求確定 ;

      b) 進入光 電霧室的油霧取樣流量范圍應為 3 L/min-5 L/min 或按儀器說明 書要求確定 ;

      c) 油霧流從霧嘴噴出,應在霧室中始終成圓柱狀,且霧室 中應沒有混濁或殘留油霧的現象 。

      C.5 油 霧法試驗裝置的維護

      油霧法過濾器試驗裝置的維護應滿足 下要求

      a) 應經常檢查各連接部分的氣密性 , 以及橡皮管是否有破損 ;

      b) 試驗裝置中使用 的玻璃孔板流最計和液體轉子流量計應按有關規定期 限進行標定 ;

      c) 當試驗裝置 中過濾空氣用 的過濾器 阻力 達到初始阻力 2 倍時 ,應及時更換或拆洗 ;

      d) 隨時檢查并清除緩 沖分離器和管路 中 的積油 ;

      e) 油霧儀霧室應先通入潔凈空氣 , 然后再通入油霧 , 以保證霧室和透鏡 的清潔。

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